কাঠ বনাম মেটাল ড্রিল বিট: প্রকার, পার্থক্য এবং কীভাবে চয়ন করবেন
হোম / খবর / কাঠ বনাম মেটাল ড্রিল বিট: প্রকার, পার্থক্য এবং কীভাবে চয়ন করবেন
নিউজলেটার
[#ইনপুট#]
URUS

একটি বার্তা পাঠাতে দ্বিধা করবেন না

+86-573-84611229

কাঠ বনাম মেটাল ড্রিল বিট: প্রকার, পার্থক্য এবং কীভাবে চয়ন করবেন

কাঠ বনাম মেটাল ড্রিল বিট: মূল পার্থক্য

কাঠ এবং ধাতব ড্রিল বিটগুলি বিভিন্ন উপকরণের জন্য তৈরি করা হয় এবং ভুলটি ব্যবহার করলে খারাপ ফলাফল পাওয়া যায় — বা বিটটিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। মৌলিক পার্থক্য জ্যামিতির মধ্যে রয়েছে: কাঠের বিটগুলি স্কোর করতে এবং ফাইবারগুলিকে বিভক্ত করতে একটি তীক্ষ্ণ, আক্রমণাত্মক টিপ ব্যবহার করে , যখন ধাতব বিটগুলি একটি ধীর সর্পিল সহ একটি শক্ত ইস্পাত সংকর ধাতু ব্যবহার করে এবং অত্যধিক উত্তাপ ছাড়াই কঠিন উপাদানের মধ্যে শিয়ার করার জন্য আরও ধীরে ধীরে কাটিয়া কোণ ব্যবহার করে।

এক নজরে, আপনি প্রায়শই টিপ দ্বারা তাদের আলাদা বলতে পারেন। ধাতুর জন্য তৈরি একটি স্ট্যান্ডার্ড টুইস্ট ড্রিল বিটের একটি শঙ্কুযুক্ত, কোণিক বিন্দু রয়েছে। একটি কাঠের বিটে সাধারণত একটি কেন্দ্রের স্পার থাকে (একটি তীক্ষ্ণ স্পাইক যা কাটার জড়িত হওয়ার আগে বিটটি নিবন্ধন করে) বা একটি ব্র্যাড পয়েন্ট - একটি ছোট কেন্দ্রীভূত টিপ যা দুটি বাইরের স্পার্স দ্বারা সংলগ্ন থাকে যা শরীর থেকে উপাদান অপসারণের আগে একটি পরিষ্কার বৃত্ত তৈরি করে। স্পেড বিট এবং আগার বিটগুলি, বিশেষভাবে কাঠে ব্যবহৃত হয়, ফ্ল্যাট প্যাডেল বা হেলিকাল প্রোফাইল থাকে যা অবিলম্বে ধাতুর উপর স্ন্যাপ বা স্কিড করে।

বিন্দু কোণ হল স্পষ্ট প্রযুক্তিগত সংকেত: ধাতব বিটগুলি সাধারণত একটি 118° বা 135° অন্তর্ভুক্ত কোণে পিষে যায় কাজ-কঠিনতা পরিচালনা করা; কাঠের বিটগুলি আরও তীক্ষ্ণ হয়, প্রায়শই 90° বা তার কম তাপমাত্রায়, কারণ সফটউড এবং শক্ত কাঠ ইস্পাত যেভাবে প্রতিরোধ করে না। কাঠের মধ্যে একটি ধাতব বিট চালানো রুক্ষ কাজের জন্য পর্যাপ্তভাবে কাজ করে, তবে এটি দানা ছিঁড়ে ফেলবে এবং একটি ছিদ্রযুক্ত গর্ত ছেড়ে দেবে। ধাতুর উপর কাঠের বিট চালালে তা নিস্তেজ বা চিপ হয়ে যাবে প্রায় সঙ্গে সঙ্গে।

এর প্রকারভেদ কাঠ ড্রিল বিট

কাঠের ড্রিলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি বিস্তৃত পরিসরকে কভার করে — সূক্ষ্ম জুড়ি থেকে রুক্ষ ফ্রেমিং পর্যন্ত — এবং উপলব্ধ বিট প্রকারগুলি সেই পরিসরকে প্রতিফলিত করে৷ প্রতিটি প্রকার গর্তের আকার, গভীরতা, কাঠের প্রজাতি এবং ফিনিস মানের একটি নির্দিষ্ট সমন্বয়ের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।

ব্র্যাড-পয়েন্ট বিটস

নির্ভুল কাজের জন্য সবচেয়ে সাধারণ কাঠের বিট। কেন্দ্র বিন্দু হাঁটা বাধা দেয়, এবং বাঁশি উপাদান অপসারণের আগে দুটি স্পার পরিধি স্কোর করে, ন্যূনতম টিয়ারআউট সহ একটি পরিষ্কার-প্রাচীরযুক্ত গর্ত তৈরি করে। আকার সাধারণত 3 মিমি থেকে 25 মিমি (⅛ ইঞ্চি থেকে 1 ইঞ্চি) পর্যন্ত হয়। আসবাবপত্র, মন্ত্রিপরিষদ, এবং দোয়েল যোগদানের জন্য আদর্শ।

কোদাল (প্যাডেল) বিট

একটি ফ্ল্যাট, প্যাডেল-আকৃতির একটি কেন্দ্রের স্পাইক সহ, কাঠের ফ্রেমিংয়ে দ্রুত, বড়-ব্যাসের গর্তের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রায় ¼ ইঞ্চি থেকে 1½ ইঞ্চি পর্যন্ত পাওয়া যায়। তারা দ্রুত ড্রিল করে কিন্তু উল্লেখযোগ্য টিয়ারআউট সহ একটি রুক্ষ গর্ত ছেড়ে দেয় — স্টাডের মাধ্যমে কেবল বা পাইপ চালানোর জন্য গ্রহণযোগ্য, দৃশ্যমান ফিনিশ কাজের জন্য উপযুক্ত নয়।

Auger বিট

Auger বিটগুলিতে একটি গভীর হেলিকাল বাঁশি এবং একটি স্ক্রু-থ্রেড সীসা বিন্দু থাকে যা উপাদানটির মধ্য দিয়ে বিটটিকে টানে। এগুলি পুরু কাঠের গভীর গর্তে পারদর্শী হয় — 450 মিমি (18 ইঞ্চি) পর্যন্ত — ক্রমাগত চিপগুলি পরিষ্কার করে যাতে বিটটি আবদ্ধ না হয়। সাধারণত কাঠের ফ্রেমিং, লগ বিল্ডিং এবং নৌকা নির্মাণে ব্যবহৃত হয়।

ফরস্টনার বিটস

ফরস্টনার বিট ব্যতিক্রমী প্রাচীর মানের সঙ্গে একটি সমতল নীচের, নলাকার গর্ত কাটা. অন্যান্য কাঠের বিটগুলির থেকে ভিন্ন, তারা প্রবাহিত না হয়েই বোর্ডের প্রান্তে ওভারল্যাপিং গর্ত, কোণীয় গর্ত এবং গর্তগুলি ড্রিল করতে পারে। কব্জা mortises, পকেট গর্ত, এবং আলংকারিক bores জন্য অপরিহার্য. তারা ধীর গতিতে চলে এবং 25 মিমি-এর উপরে মাপের সেরা ফলাফলের জন্য একটি ড্রিল প্রেসের দাবি করে।

গর্ত করাত

25 মিমি (1 ইঞ্চি) থেকে 150 মিমি (6 ইঞ্চি) বা তার চেয়ে বড় ব্যাসের জন্য - একটি নলাকার করাত ব্লেড একটি আর্বারে লাগানো হয়। দরজার হার্ডওয়্যার, বৈদ্যুতিক বাক্স এবং পাইপ প্রবেশের জন্য সাধারণ। কেন্দ্র পাইলট ড্রিল কাটা নিবন্ধিত রাখে; করাত রিং ঘের কাটা এবং স্লাগ বিনামূল্যে ড্রপ.

কাউন্টারসিঙ্ক এবং কম্বিনেশন বিট

কম্বিনেশন বিটগুলি একটি পাইলট হোল, ক্লিয়ারেন্স হোল এবং কাউন্টারসিঙ্ককে একটি পাসে ড্রিল করে — কাঠের স্ক্রু ইনস্টলেশনের জন্য নির্মিত। ক কাঠের স্ক্রুগুলির জন্য ড্রিল বিট এই বিন্যাসে কাঠকে বিভক্ত না করে স্ক্রু আসনগুলি ফ্লাশ বা পৃষ্ঠের সামান্য নীচে নিশ্চিত করে, বিশেষ করে প্রান্তের কাছাকাছি। স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রু মাপ (#6 থেকে #14) মেলে স্থায়ী এবং সামঞ্জস্যযোগ্য সংস্করণে উপলব্ধ।

বিট টাইপ সাধারণ আকার পরিসীমা গর্ত গুণমান সেরা ব্যবহার
ব্র্যাড-পয়েন্ট 3-25 মিমি উচ্চ জুইনারি, ক্যাবিনেটরি, দোয়েল
কোদাল 6-38 মিমি নিম্ন-মাঝারি রুক্ষ ফ্রেমিং, তারের রান
Auger 6-50 মিমি মাঝারি গভীর গর্ত, ঘন কাঠ
Forstner 10-80 মিমি খুব উচ্চ কব্জা, ফ্ল্যাট-বটম বোরস
গর্ত করাত 25-150 মিমি মাঝারি দরজার হার্ডওয়্যার, পাইপ চলে
সংমিশ্রণ (স্ক্রু) #4–#14 স্ক্রু উচ্চ কাউন্টারসঙ্ক কাঠের স্ক্রু
সাধারণ কাঠের ড্রিল বিট প্রকার, আকার পরিসীমা এবং প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন।

Auger Bit(Japanese Style)

কাঠ এবং ধাতব ড্রিল বিটগুলির মধ্যে পার্থক্য কীভাবে বলবেন

ড্রিলিং করার আগে কিছুটা সঠিকভাবে সনাক্ত করা উপাদান সংরক্ষণ করে এবং আপনার টুলিং সংরক্ষণ করে। এখানে নির্ভরযোগ্য চাক্ষুষ এবং শারীরিক সূচক রয়েছে:

  • টিপ জ্যামিতি: একটি ব্র্যাড পয়েন্ট বা স্পার টিপ - একটি কেন্দ্রীভূত স্পাইক বা নাকে ছোট স্ক্রু থ্রেড সহ যে কোনও বিট - একটি কাঠের বিট। একটি একক বা বিভক্ত বিন্দুতে একটি মসৃণ, কোণযুক্ত শঙ্কু স্থল সাধারণত একটি ধাতব বিট।
  • বাঁশির আকৃতি: কাঠের বিটগুলিতে প্রায়শই বড় চিপগুলি দ্রুত পরিষ্কার করার জন্য একটি চওড়া, আরও খোলা বাঁশি থাকে। ধাতব বিটগুলিতে আরও শক্ত, আরও অভিন্ন সর্পিল রয়েছে যা ধীর ফিড হারে সূক্ষ্ম ঝাঁক খালি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
  • বিন্দু কোণ: আপনার দিকে ঠোঁট দিয়ে বিটটি ধরে রাখুন এবং কাটিয়া প্রান্তগুলি দেখুন। একটি খুব তীক্ষ্ণ, তীব্র কোণ (সংকীর্ণ প্রোফাইল) একটি কাঠের বিট প্রস্তাব করে। একটি বিস্তৃত, ভোঁতা কোণ 118° বা 135° এ একটি ধাতব বিট স্থল নির্দেশ করে।
  • সারফেস ফিনিস এবং রঙ: অনেক ধাতব বিট - বিশেষ করে এইচএসএস-কোবাল্ট বা টাইটানিয়াম-কোটেড ভেরিয়েন্ট - একটি সোনা, ব্রোঞ্জ বা কালো অক্সাইড ফিনিস দেখায়। স্ট্যান্ডার্ড কাঠের বিট সাধারণত উজ্জ্বল রূপালী হয়। এটি একটি ইঙ্গিত, একটি নিয়ম নয়, যেহেতু আবরণগুলি ব্র্যান্ড অনুসারে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।
  • সামগ্রিক আকৃতি: যদি বিটটি ফ্ল্যাট (কোদাল) হয়, ডগায় একটি দৃশ্যমান স্ক্রু থ্রেড থাকে (আউগার), বা একটি প্রশস্ত নলাকার কাটার বডি (ফর্স্টনার), এটি শুধুমাত্র কাঠের বিট। মেটাল বিট সবসময় টুইস্ট-স্টাইল হয়।

সন্দেহ হলে, প্যাকেজিং বা প্রস্তুতকারকের শ্যাঙ্কে চিহ্নিত করা পরীক্ষা করুন। বেশিরভাগ মানের বিটগুলি শাঁকের উপর উপাদানের পদবি, আকার এবং ইস্পাত গ্রেড স্ট্যাম্প করে। "HSS" (হাই স্পিড স্টিল) একাই একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য বা ধাতু-ভিত্তিক বিট নির্দেশ করে; "HSS-W" বা যেকোনো ব্র্যাড/স্পার মার্কিং নিশ্চিত করে যে এটি কাঠের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।

উপাদান এবং কঠোরতা: কেন এটি ড্রিলিং জন্য গুরুত্বপূর্ণ

কাঠ একটি অ্যানিসোট্রপিক, তন্তুযুক্ত উপাদান - আপনি শস্যের সাথে বা বিপরীতে ড্রিল করেন কিনা তার উপর নির্ভর করে এর প্রতিরোধ ক্ষমতা পরিবর্তিত হয় এবং এটি প্রজাতির মধ্যে নাটকীয়ভাবে পরিবর্তিত হয়। বলসা কম্প্রেশনে মোটামুটি 400 N/mm² এ প্রতিরোধ করে; lignum vitae-এর মতো ঘন শক্ত কাঠের কাঠিন্য 100 MPa-এর বেশি। মেটাল ড্রিল বিটগুলি শারীরিকভাবে কাঠের মধ্যে একটি গর্ত তৈরি করতে পারে, কিন্তু 118° বিন্দু কোণ প্রয়োজনের তুলনায় ঘর্ষণের মাধ্যমে বেশি তাপ তৈরি করে এবং শক্ত বাঁশিগুলি স্বাভাবিক কাঠ-ড্রিলিং গতিতে চিপগুলিকে যথেষ্ট দ্রুত পরিষ্কার করতে পারে না, যা জ্বলতে বা বাঁধতে পারে।

ধাতু, এর বিপরীতে, আইসোট্রপিক এবং অত্যধিক তাপ বা চাপে কাজ করে। ড্রিলিং ইস্পাত ওয়ার্কপিসের উপরে তার কঠোরতা বজায় রাখার জন্য বিট প্রয়োজন - 62-65 HRC রেট করা HSS বিটগুলি হালকা ইস্পাতের জন্য আদর্শ , যখন স্টেইনলেস এবং টুল স্টিলের চাহিদা কোবাল্ট-মিশ্রিত বিট (M35 বা M42 গ্রেড)। কাঠের বিটগুলিতে এই কঠোরতার রিজার্ভের অভাব রয়েছে এবং লৌহঘটিত উপাদানগুলির বিরুদ্ধে প্রায় সাথে সাথেই নিস্তেজ হয়ে যায়, প্রায়শই ইস্পাতের সাথে যোগাযোগের সময় স্পার টিপগুলি সম্পূর্ণভাবে ভেঙে যায়।

গতি সেটিংস এই পার্থক্যকে শক্তিশালী করে। কাঠের ড্রিলিং দ্রুত চলে — সফটউডে ছোট ব্র্যাড-পয়েন্ট বিটের জন্য 1,500 থেকে 3,000 RPM, ব্যাস বাড়লে গতি কমে যায়। মেটাল ড্রিলিং অনেক ধীর গতিতে চলে: হালকা ইস্পাতে একটি 6 মিমি HSS বিট প্রায় 1,200-1,500 RPM চালানো উচিত; একটি 12 মিমি বিট 600-800 RPM এ নেমে যায়। একটি কাঠের বিটে ধাতু-গতি সেটিংস প্রয়োগ করলে পুড়ে যায়; একটি ধাতব বিটে কাঠ-গতি সেটিংস প্রয়োগ করা কাজ-কঠিনতা এবং অকাল নিস্তেজ হওয়ার কারণ।

আপনি কাঠ এবং ধাতু উভয়ের জন্য এক বিট ব্যবহার করতে পারেন?

স্ট্যান্ডার্ড এইচএসএস টুইস্ট বিট একটি মাঝামাঝি জায়গা দখল করে এবং কাঠ এবং নরম ধাতু উভয় ক্ষেত্রেই গ্রহণযোগ্য - সর্বোত্তম নয় - ফলাফল সহ কাজ করবে। একটি কাজের সাইটে যেখানে একটি কাঠের স্টাড এবং তারপর একটি ধাতব বন্ধনী দিয়ে ড্রিল করতে হবে, একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য এইচএসএস টুইস্ট বিট একটি ব্যবহারিক পছন্দ। এটি কাঠের মধ্যে একটি ব্র্যাড-পয়েন্ট বিটের মতো পরিষ্কারভাবে কাজ করবে না এবং এটি কোবল্ট বিটের মতো স্টিলে দীর্ঘস্থায়ী হবে না, তবে এটি উভয়ই পরিচালনা করে।

দ্বি-ধাতু গর্ত করাত আরেকটি ক্রস-মেটেরিয়াল বিকল্প। একটি স্প্রিং-স্টিল বডির সাথে বাঁধা উচ্চ-গতির ইস্পাত দাঁত তাদের কাঠ, পাতলা পাত ধাতু এবং এমনকি প্লাস্টিককে একক পাসে কাটতে দেয় — বৈদ্যুতিক প্যানেল নকআউট বা বহু-স্তর নির্মাণ সমাবেশের জন্য দরকারী।

জন্য কাঠের জন্য সেরা ড্রিল বিট বিশেষভাবে — যেটি সফটউড, হার্ডউড, প্লাইউড এবং MDF কে ধারাবাহিকভাবে পরিষ্কার ফলাফলের সাথে পরিচালনা করে — HSS বা সলিড কার্বাইডে সেট করা একটি ব্র্যাড-পয়েন্ট বিট পেশাদার মান হিসেবে রয়ে গেছে। কার্বাইড ব্র্যাড-পয়েন্ট বিটগুলির দাম উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি কিন্তু ঘন শক্ত কাঠ এবং MDF-এর মতো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কম্পোজিটগুলিতে বিস্তৃত ব্যবধানে ইস্পাত ভেরিয়েন্টগুলি শেষ, যা বাইন্ডারে রজন সামগ্রীর কারণে ইস্পাতকে দ্রুত নিস্তেজ করে দেয়।

সংক্ষেপে: কাঠের কাজের জন্য উত্সর্গীকৃত কাঠের বিটগুলি ব্যবহার করুন যেখানে গুণমান গুরুত্বপূর্ণ, যে কোনও লৌহঘটিত বা নন-লৌহঘটিত ধাতুর জন্য উত্সর্গীকৃত ধাতব বিট এবং ক্রস-মেটেরিয়াল সুবিধার কার্যকারিতা ছাড়িয়ে গেলে সাধারণ এইচএসএস টুইস্ট বিটগুলি ব্যবহার করুন৷

কাঠের অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা ড্রিল বিট নির্বাচন

নির্দিষ্ট কাজের সাথে বিট মেলানো - শুধু উপাদান নয় - ভাল ফলাফল এবং কম নষ্ট কাট তৈরি করে।

  • আসবাবপত্র এবং ক্যাবিনেটরি: Dowels এবং শেলফ পিন গর্ত জন্য ব্র্যাড-পয়েন্ট বিট; লুকানো কব্জা কাপ (সাধারণত 35 মিমি) এবং গর্তের মাধ্যমে আলংকারিক জন্য ফরস্টনার বিট।
  • কাঠের কাজ যোগাড়: পুরু স্টক মর্টাইজ এবং টেনন প্রস্তুতির জন্য Auger বিট; নির্ভুল প্রান্তিককরণের জন্য ব্র্যাড-পয়েন্ট।
  • নির্মাণ ফ্রেমিং: স্পেড বিট বা সেল্ফ-ফিড বিট ওয়্যারিং চালানোর জন্য এবং স্টাড এবং জোস্টের মাধ্যমে প্লাম্বিং - ফিনিস কোয়ালিটির চেয়ে গতি বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
  • কাঠের স্ক্রু ইনস্টল করা: স্ক্রু গেজের আকারের কম্বিনেশন পাইলট/কাউন্টারসিঙ্ক বিটগুলি বিভক্ত হওয়া প্রতিরোধ করে এবং দ্বিতীয় টুল পরিবর্তন ছাড়াই ফ্লাশ ফিনিশ নিশ্চিত করে।
  • পাতলা পাতলা কাঠ এবং শীট পণ্য: ব্র্যাড-পয়েন্ট বিট ফেস ভিনিয়ার্সে টিয়ারআউট কমিয়ে দেয়; প্রস্থান পার্শ্বের নীচে একটি বলিদানকারী ব্যাকার বোর্ড পিছনের মুখের উপর আঘাত রোধ করে।
  • বড় ব্যাসের গর্ত: 38 মিমি (1½ ইঞ্চি) এর বেশি কিছুর জন্য গর্ত করাত যেখানে একটি কোদাল বিট নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন হয়ে পড়ে; ব্যাস বাড়লে স্টেপ-ডাউন গতি।

খবর