ড্রিল বিটের ধরন এবং তাদের ব্যবহার: সঠিক বিট নির্বাচন করার জন্য একটি সম্পূর্ণ নির্দেশিকা

একটি কি ড্রিল বিট ? সংজ্ঞা এবং মূল ফাংশন

একটি ড্রিল বিট হল একটি কাটিয়া টুল যা উপাদান অপসারণ এবং একটি ওয়ার্কপিসে গর্ত তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি ড্রিলের সাথে সংযুক্ত থাকে - হ্যান্ডহেল্ড, বেঞ্চটপ, বা মেশিন-মাউন্ট করা - এবং গতিতে ঘোরে, বিট অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে কাটিয়া প্রান্তগুলি শিয়ারিং বা অ্যাব্রেডিং উপাদান সহ। "ড্রিল বিট" শব্দটি প্রযুক্তিগতভাবে ড্রিলের পরিবর্তে অপসারণযোগ্য কাটিং প্রান্তকে বোঝায়, যদিও দৈনন্দিন ব্যবহারে দুটি শব্দ প্রায়ই পরস্পর পরিবর্তনযোগ্যভাবে ব্যবহৃত হয়।

একটি ড্রিল বিটের জ্যামিতি এটির কার্যকারিতা সম্পর্কে প্রায় সবকিছুই নির্ধারণ করে: এটি কতটা দক্ষতার সাথে কাটে, কতটা তাপ উৎপন্ন করে এবং এটি শক্ত বা নরম উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত কিনা। বেশিরভাগ বিট একই মৌলিক শারীরস্থান ভাগ করে — ক শঙ্ক যে ড্রিল চক মধ্যে ফিট, একটি বাঁশিওয়ালা শরীর যে গর্ত থেকে চিপস এবং ধ্বংসাবশেষ বহন করে, এবং ক কাটা টিপ একটি নির্দিষ্ট উপাদান শ্রেণীর জন্য প্রকৌশলী.

ড্রিল বিটগুলি উচ্চ-গতির ইস্পাত (HSS), কোবাল্ট অ্যালয়, কঠিন কার্বাইড এবং কার্বাইড-টিপড স্টিল সহ বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN), ব্ল্যাক অক্সাইড, এবং হীরার মতো কার্বন (DLC) এর মতো আবরণ কাটার আয়ু বাড়াতে, ঘর্ষণ কমাতে এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে প্রয়োগ করা হয়। সাবস্ট্রেট উপাদান এবং আবরণের সংমিশ্রণ সংজ্ঞায়িত করে যে একটি বিট কতক্ষণ স্থায়ী হয় এবং এটি কতটা আক্রমণাত্মকভাবে চালানো যায়।

ড্রিল বিটের প্রকার এবং তাদের ব্যবহার

ভুল বিট টাইপ নির্বাচন করা হল দুর্বল গর্তের গুণমান, অকাল সরঞ্জাম পরিধান এবং ক্ষতিগ্রস্ত ওয়ার্কপিসের সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি। নীচের সারণীটি তাদের প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন এবং মূল বৈশিষ্ট্যগুলির পাশাপাশি সর্বাধিক ব্যবহৃত ড্রিল বিটের প্রকারগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে৷

টুইস্ট বিটস: ডিফল্ট পছন্দ

স্ট্যান্ডার্ড এইচএসএস টুইস্ট বিট বিশ্বব্যাপী ওয়ার্কশপ, কাজের সাইট এবং উত্পাদন সুবিধাগুলিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত ড্রিল বিট হিসাবে রয়ে গেছে। এর হেলিকাল বাঁশিগুলি দক্ষতার সাথে গর্ত থেকে চিপগুলিকে সরিয়ে দেয় এবং এটি 1 মিমি থেকে 25 মিমি এবং তার পরেও ব্যাসের মধ্যে পাওয়া যায়। কাঠ, প্লাস্টিক এবং অ্যালুমিনিয়ামে সাধারণ-উদ্দেশ্য ড্রিলিং করার জন্য, কালো অক্সাইড বা টাইটানিয়াম দিয়ে লেপা একটি HSS টুইস্ট বিট বেশিরভাগ কাজের জন্য ব্যবহারিক সূচনা পয়েন্ট।

কঠিন ধাতুগুলির সাথে কাজ করার সময় - বিশেষত স্টেইনলেস স্টিলের গ্রেড যেমন 304 বা 316 - কোবাল্ট টুইস্ট বিট (M35 বা M42 গ্রেড, 5-8% কোবাল্ট ধারণকারী) সঠিক টুল। কোবাল্ট খাদ তাপমাত্রায় তার কঠোরতা ধরে রাখে যা দ্রুত সাধারণ এইচএসএসকে নরম করে দেয়, এই কারণেই কোবাল্ট বিটগুলি দ্রুত চালানো যায় এবং শক্ত লৌহঘটিত পদার্থে উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘস্থায়ী হতে পারে।

Auger ড্রিল বিট: কাঠের গভীর গর্ত

auger ড্রিল বিট কাঠ এবং কাঠামোগত কাঠের মাধ্যমে গভীর, পরিষ্কার গর্ত বোরিং করার জন্য বিশেষভাবে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। এর সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য হল a স্ব-খাওয়া থ্রেডেড টিপ — যা অত্যধিক নিম্নগামী চাপ ছাড়াই কাঠের মধ্যে বিট টানে — এবং ক প্রশস্ত, খোলা বাঁশি যা আক্রমনাত্মকভাবে গভীর গর্ত থেকে শেভিং পরিষ্কার করে। এই সংমিশ্রণটি বিটটিকে আটকানো বা জ্বলতে বাধা দেয়, যা গভীরতায় স্ট্যান্ডার্ড টুইস্ট বিট ব্যবহার করার সময় একটি সাধারণ ব্যর্থতা মোড।

Auger বিটগুলি সাধারণত 6 মিমি থেকে 38 মিমি পর্যন্ত ব্যাস পাওয়া যায় এবং স্ট্যান্ডার্ড (প্রায় 190 মিমি) থেকে 450 মিমি অতিক্রম করে জাহাজের দৈর্ঘ্যের দৈর্ঘ্য (প্রায় 190 মিমি) পর্যন্ত। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে স্ট্রাকচারাল বোল্টের জন্য বিরক্তিকর গর্ত, ওয়াল স্টাড এবং মেঝে জোস্টের মাধ্যমে তারের এবং পাইপ রাউটিং করা এবং পোস্ট বা বিম ইনস্টল করা। যেহেতু স্ক্রু টিপটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিটটিকে সামনের দিকে টেনে নেয়, তাই auger বিটগুলি বিশেষ করে উচ্চ-টর্ক, কম-গতির ড্রিল এবং auger-স্টাইলের পাওয়ার টুলগুলির জন্য উপযুক্ত।

auger বিটগুলির একটি সীমাবদ্ধতা হল উপাদান সামঞ্জস্য: তারা কাঠ এবং কাঠ-ভিত্তিক উপকরণের জন্য একচেটিয়াভাবে ডিজাইন করা হয়েছে . রাজমিস্ত্রি, ধাতু বা টাইলের উপর একটি auger বিট ব্যবহার করা ডগা ক্ষতিগ্রস্ত করবে এবং একটি খারাপ ফলাফল দেবে। কাঠের খুব বড়-ব্যাসের গর্তের জন্য যেখানে একটি সমতল-নীচের ফলাফলের প্রয়োজন হয়, একটি ফরস্টনার বিট হল আরও উপযুক্ত বিকল্প — যদিও এটিতে স্ব-খাওয়া ক্রিয়া এবং একটি auger এর গভীরতা ক্ষমতার অভাব রয়েছে।

রাজমিস্ত্রি ড্রিল বিট কি জন্য ব্যবহৃত হয়?

গাঁথনি ড্রিল বিটগুলি কঠিন, ভঙ্গুর উপকরণগুলিতে ড্রিলিং করার জন্য উদ্দেশ্য-নির্মিত: কংক্রিট, ইট, মর্টার, প্রাকৃতিক পাথর, সিন্ডার ব্লক এবং সিরামিক টাইল . এগুলি ধাতু বা কাঠের জন্য সম্পূর্ণরূপে অনুপযুক্ত এবং সেই উপকরণগুলিতে ব্যবহার করা হলে দ্রুত নিস্তেজ হয়ে যাবে৷

একটি রাজমিস্ত্রি বিটের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য হল এটি টংস্টেন কার্বাইড টিপ , brazed বা একটি HSS বা ইস্পাত শরীরের উপর চাপা. টংস্টেন কার্বাইড কংক্রিটের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কঠিন, কংক্রিটের 6-7 এর তুলনায় মোহস স্কেলে প্রায় 9-9.5 রেটিং, যা ঐতিহ্যগত অর্থে এটিকে কাটার পরিবর্তে টিপটিকে উপাদানটিকে চিপ এবং ক্ষয় করতে দেয়।

রাজমিস্ত্রি বিট একটি সঙ্গে সেরা কাজ হাতুড়ি ড্রিল একটি আদর্শ ঘূর্ণমান ড্রিলের পরিবর্তে। হাতুড়ি মেকানিজম দ্রুত অক্ষীয় আঘাত প্রদান করে - সাধারণত 10,000-50,000 BPM (প্রতি মিনিটে ব্লো) টুলের উপর নির্ভর করে - যা ঘূর্ণন ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করার সময় ডগাটির সামনে উপাদানটিকে ভেঙে দেয়। শুধুমাত্র ঘূর্ণন মোডে একটি রাজমিস্ত্রি বিট ব্যবহার করা ইট বা ব্লকের মতো নরম উপকরণে সম্ভব, তবে এটি ড্রিলিং সময় এবং বিট পরিধানকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। ঘন চাঙ্গা কংক্রিটের জন্য, একটি SDS-Plus বা SDS-Max হাতুড়ি ড্রিল SDS-শ্যাঙ্ক রাজমিস্ত্রির বিটগুলির সাথে শিল্পের মান।

রাজমিস্ত্রির ড্রিল বিটগুলির জন্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:

• কংক্রিট বা ইটের দেয়ালে অ্যাঙ্কর বোল্ট, ওয়াল প্লাগ এবং সম্প্রসারণ অ্যাঙ্কর ইনস্টল করা
• কাঠামোগত দেয়ালের মাধ্যমে বৈদ্যুতিক নালী, নদীর গভীরতানির্ণয়, এবং HVAC অনুপ্রবেশ রাউটিং করা
• রাজমিস্ত্রির সাবস্ট্রেটে বন্ধনী, শেল্ভিং এবং স্ট্রাকচারাল ফিক্সিং ঠিক করা
• রিটেনিং দেয়ালে ড্রিলিং উইপ হোল এবং ড্রেনেজ পেনিট্রেশন
• ঘূর্ণমান হাতুড়ি চিজেল সংযুক্তি সঙ্গে জোড়া যখন ধ্বংস coring

রাজমিস্ত্রির বিটের আকার অবশ্যই প্রাচীরের প্লাগ বা অ্যাঙ্করের সাথে মেলে। ড্রিল করা গর্তটি 1 মিমি ওভারসাইজ হলে, অ্যাঙ্করের লোড-ভারিং ক্ষমতা 20-30% কমে যেতে পারে , তাই বিট ব্যাস নির্বাচন সম্পূর্ণরূপে একটি উপযুক্ত সমস্যা নয় — এটি সরাসরি লোড-ভারবহন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কাঠামোগত অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করে।

আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কীভাবে সঠিক ড্রিল বিট চয়ন করবেন

একটি ড্রিল বিট নির্বাচন করা চারটি ভেরিয়েবলে নেমে আসে: ওয়ার্কপিস উপাদান, প্রয়োজনীয় গর্ত ব্যাস, প্রয়োজনীয় গর্ত গভীরতা এবং ফিনিস গুণমান . এই ভুলগুলির যে কোনও একটি পাওয়ার ফলে বড় আকারের গর্ত, ক্ষতিগ্রস্থ পৃষ্ঠ, ভাঙা বিট বা অকাল পরিধান হয়।

উপাদানের সাথে বিট ম্যাচিং

সবচেয়ে মৌলিক নিয়ম: কখনই বস্তুগত বিভাগ অতিক্রম করবেন না। গাঁথনিতে কাঠের বিট ব্যবহার করলে ডগা ভেঙে যায়; ইস্পাত উপর একটি রাজমিস্ত্রি বিট ব্যবহার করে কোন দরকারী কাটিয়া কর্ম উত্পাদন. যখন উপাদানটি অজানা থাকে — পুরানো বিল্ডিং বা যৌগিক কাঠামোতে ড্রিলিং করার সময় সাধারণ — একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য HSS বিট দিয়ে রক্ষণশীলভাবে শুরু করুন এবং যদি প্রতিরোধ বা বিট অবস্থা ভিন্ন সাবস্ট্রেট নির্দেশ করে তবে একটি বিশেষজ্ঞের ধরনে স্যুইচ করুন।

ব্যাস এবং গভীরতা বিবেচনা

একটি সাধারণ নিয়ম হিসাবে, বিট ব্যাস বৃদ্ধির সাথে সাথে ড্রিলের গতি (RPM) হ্রাস করা উচিত . বড় বিটগুলির একই RPM-এ উচ্চতর পেরিফেরাল কাটিংয়ের গতি থাকে, যা কাটিয়া প্রান্তে আরও তাপ এবং চাপ তৈরি করে। নির্মাতারা ব্যাস এবং উপাদান দ্বারা প্রস্তাবিত গতি পরিসীমা প্রকাশ করে; এই নির্দেশিকা অনুসরণ যথেষ্ট পরিমাণে বিট জীবন প্রসারিত. গভীর গর্তের জন্য - 5 × বিট ব্যাসের চেয়ে গভীর - চিপ খালি করা গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। Auger বিটগুলি তাদের খোলা-বাঁশি ডিজাইনের মাধ্যমে স্থানীয়ভাবে এটি পরিচালনা করে; স্ট্যান্ডার্ড টুইস্ট বিটগুলির চিপগুলি পরিষ্কার করার জন্য পর্যায়ক্রমিক প্রত্যাহার প্রয়োজন, বিশেষত কাঠ এবং প্লাস্টিকের।

সারফেস ফিনিশ এবং যথার্থতা

অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে গর্তের গুণমান গুরুত্বপূর্ণ - পরিষ্কার প্রবেশ এবং প্রস্থান মুখ, আঁটসাঁট ব্যাস সহনশীলতা, ফ্ল্যাট বটম - বিট টাইপের পছন্দ কাটার পরামিতিগুলির মতোই গুরুত্বপূর্ণ৷ ব্র্যাড-পয়েন্ট বিট কাঠের উপরিভাগে বিচরণ রোধ করে। ফরস্টনার বিটগুলি মসৃণ দেয়াল সহ ফ্ল্যাট-বটমড রিসেস তৈরি করে। স্ট্যান্ডার্ড টুইস্ট বিট পাতলা শিট মেটাল থেকে বেরিয়ে গেলে স্টেপ বিটগুলি বুর তৈরি করে। ডায়মন্ড কোর বিটগুলি টাইল এবং কাচের পরিষ্কার অনুপ্রবেশের অনুমতি দেয় গ্ল্যাজকে ফাটল বা চিপ না করে, তবে কাটিং ফেসে তাপ পরিচালনা করতে জল শীতল করা হয়।

ড্রিল বিট রক্ষণাবেক্ষণ এবং শার্পনিং

একটি নিস্তেজ ড্রিল বিট অদক্ষ, অত্যধিক তাপ উৎপন্ন করে এবং বড় আকারের বা রুক্ষ গর্ত তৈরি করে। যে বিন্দুতে একটি বিট ধারালো করা বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন তা সাধারণত বর্ধিত ফিড চাপ, একটি জ্বলন্ত গন্ধ, বিট শ্যাঙ্কের বিবর্ণতা, বা কাটা ঠোঁটের দৃশ্যমান গোলাকার দ্বারা নির্দেশিত হয়।

এইচএসএস টুইস্ট বিটগুলিকে বেঞ্চ গ্রাইন্ডার, ড্রিল বিট শার্পনার, বা শার্পনিং জিগ ব্যবহার করে পুনরায় ধারালো করা যেতে পারে — যদি সঠিক বিন্দু কোণ বজায় থাকে। ধাতু এবং কাঠে সাধারণ-উদ্দেশ্য তুরপুনের জন্য, স্ট্যান্ডার্ড অন্তর্ভুক্ত বিন্দু কোণ হল 118° . কঠিন বা আরো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ জন্য, a 135° স্প্লিট-পয়েন্ট জ্যামিতি এটি অগ্রাধিকারযোগ্য, কারণ এটি কেন্দ্রে চিজেল প্রান্তের প্রস্থকে হ্রাস করে, গর্তটি শুরু করার জন্য প্রয়োজনীয় থ্রাস্ট বলকে কমিয়ে দেয় এবং স্ব-কেন্দ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করে।

কার্বাইড টিপস সহ রাজমিস্ত্রির বিটগুলি একটি সবুজ সিলিকন কার্বাইড চাকা ব্যবহার করে পুনরায় ধারালো করা যেতে পারে, যদিও কার্বাইড টিপের জ্যামিতি সঠিকভাবে পুনরুদ্ধার করা আরও কঠিন। বেশিরভাগ ট্রেড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, গাঁথনি বিট প্রতিস্থাপন করা যখন পরিধান করা হয় ধারালো করার চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী। কোবাল্ট এবং সলিড কার্বাইড বিটগুলি সাধারণত সাইটের পরিবর্তে বিশেষজ্ঞের রিগ্রাইন্ডিং পরিষেবাগুলির দ্বারা পুনরায় ধারণ করা হয়।

সঞ্চয়স্থান তীক্ষ্ণ করার মতোই গুরুত্বপূর্ণ। ড্রয়ারে ঢিলেঢালা বিটগুলি অন্যান্য সরঞ্জামের সাথে যোগাযোগের মাধ্যমে তাদের কাটিয়া প্রান্তগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। সূচীযুক্ত ড্রিল বিট সেটগুলি লাগানো ক্ষেত্রে বা বিট রোলে সংরক্ষণ করা হয় প্রান্ত জ্যামিতি সংরক্ষণ করুন এবং অসংগঠিত সঞ্চয়স্থানে উল্লেখযোগ্যভাবে ব্যবহারযোগ্য জীবন প্রসারিত করুন৷৷